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供应新疆水溶肥生产线滴灌肥生产线电脑配料系统
水溶肥生产线滴灌肥生产线电脑配料系统工作原理
根据称重斗中物料重量的减少速率来控制出料螺旋给料机或皮带给料机,以达到定量给料的目的,即失重秤.当称重斗的物料达到称重下限位置时,出料螺旋给料机或皮带给料机则按照当时的转速固定出料量,同时控制料仓里的物料快速下到称重斗内,当装料到称重上**停止装料,快速装料可以缩短进料时间,提高称重的准确度和控制精度。
产品描述
通过静态秤称量完整的给料系统（料仓、给料机和散状物料）及通过变速电机控制散关物料的卸料流量。物料（通过螺旋给料机或皮带给料机）从系统卸下，将按每个单位时间(dv/dt)测量的“失重”与所需给料量(预设值)进行比较，实际(测量)的流量与期望的(预设)流量之间的差异会通过给料控制器发生纠正信号，该控制器能自动调节给料速度，从而在没有过程滞后的情况下保持的给料量。当料仓中测量的重量达到料仓低料位（重新加料）时，控制器将给料系统按容积给料进行控制，然后料仓快速重新装料（手动或自动），失重控制器重新动作。在批称量失重系统中，设计与连续失重系统相似，然而，给料(批量) 循环终重量的精度要比实际的给料量控制更高。控制器通过向变速驱动器提供高给料信号以完成快速给料，然后转换到低给料控制信号用于在批量结束时控制。
滴灌肥设备特点：
1、配料系统采用世界的静态配料控制核心元器件；
2、由于滴灌肥原料的流动性不好，我们采用了*特的给料机构，确保原料给料过程流畅，不堵料。
3、配料秤采用静态配料方法，配料准确，配料量每小时3-10吨以内都适用；
4、上料采用斗式提升机上料（斗式提升机优点：直上直下占地面积小、有一定密封性；缺点：底部有溢料、密封不易清理维护、故障率相对高、厂房要求稍微偏高；），根据客户现场情况及要求设计；
5、获得国家**的搅拌技术，缩短了搅拌时间，并且搅拌更加充分和均匀；
6、包装称控制仪表可以精确到0.1%，限度的保证厂家利润的化；
7、优质的售后服务，新疆设立办事处，保证高质量、高效率的为客户解决生产中遇到的问题；
8、由于化肥的腐蚀性，我公司产品与物料接触部分均为国标不锈钢材质，板材厚，结实、耐用。

累加计量式滴灌肥生产线说明
累加计量式滴灌肥配料混料包装生产线是利用动态给料、静态计量的方法进行配料的，此法能够更准确的称量每一种物料，使配方更精准，避免成品料验收含量时出现偏差，造成不必要的损失；原料仓全部采用圆形料仓,保证下料的顺畅；计量时采用螺旋给料机给料,和各各设备接口采用布袋软连接,有效避免物料粉尘造成污染；计量斗采用圆形计量斗，卸料也是采用了大的螺旋给料机；搅拌采用了双轴桨叶式搅拌机。
双轴桨叶式搅拌机工作优点：
1、混合速度快，每批(400-500公斤)混合时间0.3-0.5分钟。
2、混合均匀度高，变异系数≤5%。
3、搅拌比重、形状等物料差异较大的物料在掺混时不产生离析现象—也就是分离现象。
4、吨位耗电少，比普通搅拌机节省60%。
5、主要适用于次肥料的生产混合需要。
6、搅拌机下料采用大的螺旋给料机—从而使物料下料平稳，不存在挤料、堵料现象-从而保证斗提机上料顺畅。
包装机采用皮带给料式包装机主要工作优点：
1、包装顺畅专门用于粉状物料的包装。
2、包装精度高适用于任何复杂的环境。
控制部分：
1、每个料仓都是采用高低料位控制-避免料仓中无料或堵料。
2、采用电脑软件控制有效的避免人为因素造成的计量不准或断料现象。
3、计量传感器采用精度是万分之一的高精度传感器，计量方式采用三位控制即三角形计量，从而确保计量的精度和整套设备的计量稳定性。
4、控制仪表采用精度是万分之一的计量控制仪表—从而保证了整套系统的计量精准度。
5、滴灌肥是由各种粉状原料配比而成，由于各种粉料的流动性和含水量不一样，所以说各个环节都是采用螺旋给料才能保证物料的正常流动，确保配料的精度，从而保证含量准确。
此种生产线现在已经广泛应用于新疆地区的滴灌肥—水溶性肥料的生产，经过一年的应用效果很好，不仅故障率很低而且也便于维修，维修简单方便。

包装过程。
1、自动夹袋装置1套。
（1）控制系统采用德国西门子PLC数字模拟模块控制、中国台湾EVIEW文本显示器操作简单、系统更加稳定、更抗腐蚀等
（2）除箱体、支承架碳钢喷塑外，包装秤所有其它部件均为不锈钢制造，包括自动供料装置、电子称重装置、气动夹袋装置、所有接触物料部分均为304不锈钢。
（3）自动供料装置，分为三级电动放料，包括快加、中加、慢加料，不锈钢。（由于考虑到现场北方温度低，特别采用电动设备，确保工作流畅。）
（4）电子称重装置，采用日本进口荷重传感器称重式计量。计量速度快，精度高。传感器用304不锈钢密封罩密封降低现场粉尘、尿素的腐蚀，大大提高产品使用寿命。
（5）气动夹袋装置。人工套袋，气动夹袋。一般包装秤称好的袋子自动落到输送机上，不易控制袋子方向、下落重量易破袋、倒袋等现象。采用自动卸袋装置会将袋子缓慢放在输送机上，平稳、安全。
（6）控制系统还增设了零点跟踪技术，确保了原设定值的稳定性，大大提高了称量精度和速度。不会出现在称量过程中跑偏、误差等现象。因选用了优质的电子元件使设备的工作环境温度可在-20～+50℃连续不停的工作，相应延长了设备的使用寿命
（7）手动状态下的强制包装功能。在包装秤自动控制程序出现故障时，可手动操作完成包装过程，生产不会中断。
2、皮带平板托辊式输送机1台
（1）长度4.0米，结构为2.5米皮带、0.3米托辊、1.2米皮带组成。在皮带中间加无动力托辊装置，更加方便扎内袋。（人性化设计，可根据客户要求定做）
（2）机械无级变速，大梁为槽钢结构、护栏为不锈钢，牢固厚实。
（3）平板托辊式结构，运行稳定，不跑偏，不破袋。
（4）有“前进/后退”选择开关，缝合不好的袋，可退回重缝。
3、自动缝包机1台
支架碳钢喷塑，带独立电控器，包括胶带输送机、自动缝包装置的电源开关、工作状态选择与显示、电机短路与过载保护。
2.1.4其他设备 空压机1台、工作平台、护栏、扶梯等1套
提供设备运行所需气源要求，工作气源压力0.5-0.8Mpa；
提供工作平台、护栏、扶梯等，确保工作现场安全、可靠、维护方便。
2.1.5总控制柜及生产线总控系统1套
实现整个配料包装线的自动化，保证其连续、高效、稳定的工作。总控柜密封防水、防尘。控制功能包括：

水溶肥生产线，水溶肥生产设备
静态配料水溶肥设备系列可生产10-25公斤一袋、40-50公斤一袋滴灌肥产品，采用国际的琴式控制系统，控制内部或外部高精度传感器，检测配料包装重量，占地面积小，配方准确，混料均匀，包装精确。主要适合于小批量生产滴灌肥的厂家使用。
专业的控制设备琴式控制系统、*特的给料系统、静态配料秤、间歇式混合机，灌装滴灌肥粉料的滴灌肥包装机，折边机，缝包机。
生产工艺：
物料破碎机---电脑静态配料---大带输送---*特混合机搅拌均匀---滴灌肥包装机定量灌装
产品参数：