筛分系统:
圆筒初清筛
●适用于粉剂配料行业的物料清理工作。能清理物料中的线头、烟头、商标、石块、麻绳等杂物。
●产量高、清理效果好、动力消耗小、结构简单、占地面积小。
●设备开设检修门,方便日常维护保养和检修,以及筛筒更换方便。
●侧面和顶盖开设二个观察窗,便于观察设备运行状况。
●可根据物料性质选配适宜的筛孔,以达到佳的分离效果,筛网采用不锈钢材质。
所需产品:
序号 名称 型号
1 电脑静态计量动态配料控制系统
LJ-SP-10-DBZ
技术方案及报价
2.1、ZH-LP-500型生产线详细设备配置及功能
2.1.1、配料系统4套:原料仓4台,人工投料至原料仓,物料通过真空上料机将物料吸入储料仓内,储料仓内装有料位开关,通过料位开关控制物料的量;通过累加式称重方法对四种物料按照4:3:2:1进行称重配料,单批次完成配料后将物料放至缓冲料仓等待混合。
设备配置:真空上料机及原料仓各四个,储料仓四个,水平供料螺旋四个,累加式称重系统一台,缓冲料仓一个。
设备功能:完成原料提升、分流、储存、自动加料、自动配料、放料功能。
原料仓4台、原料仓支架及仓加高隔板4组。原料仓支架预埋在混凝土结构的上平面,便于原料仓的连接固定;4个仓的加高隔板,阻止倒料时窜料,且可加大料仓容积。
真空上料装置4套。不锈钢结构;料门大小、结构,按各物料流动性、配比的不同而具体设计。
自动配料称量斗及配料卧式螺旋各4套,304不锈钢,厚度3㎜.
累加式称重系统1套,不锈钢称重传感器及其悬挂系统,1套。传感器采用密封保护装置,降低后期维护费用。
秤斗开关门结构4套,不锈钢结构,电动开关料门。
累加计量式滴灌肥生产线说明
累加计量式滴灌肥配料混料包装生产线是利用动态给料、静态计量的方法进行配料的,此法能够更准确的称量每一种物料,使配方更精准,避免成品料验收含量时出现偏差,造成不必要的损失;原料仓全部采用圆形料仓,保证下料的顺畅;计量时采用螺旋给料机给料,和各各设备接口采用布袋软连接,有效避免物料粉尘造成污染;计量斗采用圆形计量斗,卸料也是采用了大的螺旋给料机;搅拌采用了双轴桨叶式搅拌机。
双轴桨叶式搅拌机工作优点:
1、混合速度快,每批(400-500公斤)混合时间0.3-0.5分钟。
2、混合均匀度高,变异系数≤5%。
3、搅拌比重、形状等物料差异较大的物料在掺混时不产生离析现象—也就是分离现象。
4、吨位耗电少,比普通搅拌机节省60%。
5、主要适用于次肥料的生产混合需要。
6、搅拌机下料采用大的螺旋给料机—从而使物料下料平稳,不存在挤料、堵料现象-从而保证斗提机上料顺畅。
包装机采用皮带给料式包装机主要工作优点:
1、包装顺畅专门用于粉状物料的包装。
2、包装精度高适用于任何复杂的环境。
控制部分:
1、每个料仓都是采用高低料位控制-避免料仓中无料或堵料。
2、采用电脑软件控制有效的避免人为因素造成的计量不准或断料现象。
3、计量传感器采用精度是万分之一的高精度传感器,计量方式采用三位控制即三角形计量,从而确保计量的精度和整套设备的计量稳定性。
4、控制仪表采用精度是万分之一的计量控制仪表—从而保证了整套系统的计量精准度。
5、滴灌肥是由各种粉状原料配比而成,由于各种粉料的流动性和含水量不一样,所以说各个环节都是采用螺旋给料才能保证物料的正常流动,确保配料的精度,从而保证含量准确。
此种生产线现在已经广泛应用于新疆地区的滴灌肥—水溶性肥料的生产,经过一年的应用效果很好,不仅故障率很低而且也便于维修,维修简单方便。
1、生产能力: 3-10吨
2、配料种类:4到6种;
3、配料仪表:2台;
4、配料能力:每小时配料3-10吨滴灌肥;
5、配料形式:静态配料、间歇式混料;
6、配料精度:±0.2%;
7、混料形式:水泥搅拌机改版式升级版;
8、混料能力:每小时间断混料8吨滴灌肥;
9、输送形式:大皮带;
10、包装范围:20公斤、25公斤、40公斤、50公斤;
11、包装能力:每小时包装3-10吨滴灌肥;
12、包装精度:±0.2%;
13、适应环境:-30℃~+50℃;
14、外形尺寸:长21米 ×宽3米 ×高5.5米。