上海水溶肥生产设备 大量元素水溶肥生产线 欢迎在线咨询

输送系统：主要由皮带输送机、斗式提升机来完成物料的输送与提升。皮带输送机采用优质电机，加厚皮带，橡胶托辊，框架防腐处理。优点：运行平稳，噪音小，故障率少。斗式提升机整体为不锈钢材质，尼龙畚斗。整机的密封性好，减少粉尘，节能环保。
工作原理：
1、时产5-10吨滴灌肥生产系统是由电脑控制静态计量动态配料系统、橡胶辊轴皮带输送系统、桨叶式混合机搅拌系统、斗式提升机输送系统、、滴灌肥包装机和自动折边机组成。
2、电脑配料控制静态计量动态配料系统实现滴灌肥各原料按比例自动配料，由于时产量大，采用动态配料方式，连续供料系统。
3、上料斗式提升机上料，解决了大倾角皮带机占用场地大，安装维修麻烦，不易密封粉尘大等问题。斗式提升机输送系统把配好物料提升到成品料储存仓中，具有上料系统不存料，便于清理的特点。
4 、桨叶式混合搅拌机把连续按配方物料搅拌均匀及输送。
5 、滴灌肥包装机是根据市场需求自动定量灌装25公斤-10公斤一袋滴灌肥成品，滴灌肥包装机可按市场要求设定包装重量。
电脑静态计量动态配料、桨叶式搅拌机搅拌、定量灌装滴灌肥生产方案应用分析
该方案设计合理，实用性强，它主要是电脑静态计量动态配料，配料准确。桨叶式搅拌机混料，斗式提升机输送物料，滴灌肥包装机自动定量灌装。具有上料系统不存料，配料速度没有上限，混合系统混合均匀，包装准确的优点。后期扩大生产的投资小。

累加计量式滴灌肥生产线说明
累加计量式滴灌肥配料混料包装生产线是利用动态给料、静态计量的方法进行配料的，此法能够更准确的称量每一种物料，使配方更精准，避免成品料验收含量时出现偏差，造成不必要的损失；原料仓全部采用圆形料仓,保证下料的顺畅；计量时采用螺旋给料机给料,和各各设备接口采用布袋软连接,有效避免物料粉尘造成污染；计量斗采用圆形计量斗，卸料也是采用了大的螺旋给料机；搅拌采用了双轴桨叶式搅拌机。
双轴桨叶式搅拌机工作优点：
1、混合速度快，每批(400-500公斤)混合时间0.3-0.5分钟。
2、混合均匀度高，变异系数≤5%。
3、搅拌比重、形状等物料差异较大的物料在掺混时不产生离析现象—也就是分离现象。
4、吨位耗电少，比普通搅拌机节省60%。
5、主要适用于次肥料的生产混合需要。
6、搅拌机下料采用大的螺旋给料机—从而使物料下料平稳，不存在挤料、堵料现象-从而保证斗提机上料顺畅。
包装机采用皮带给料式包装机主要工作优点：
1、包装顺畅专门用于粉状物料的包装。
2、包装精度高适用于任何复杂的环境。
控制部分：
1、每个料仓都是采用高低料位控制-避免料仓中无料或堵料。
2、采用电脑软件控制有效的避免人为因素造成的计量不准或断料现象。
3、计量传感器采用精度是万分之一的高精度传感器，计量方式采用三位控制即三角形计量，从而确保计量的精度和整套设备的计量稳定性。
4、控制仪表采用精度是万分之一的计量控制仪表—从而保证了整套系统的计量精准度。
5、滴灌肥是由各种粉状原料配比而成，由于各种粉料的流动性和含水量不一样，所以说各个环节都是采用螺旋给料才能保证物料的正常流动，确保配料的精度，从而保证含量准确。
此种生产线现在已经广泛应用于新疆地区的滴灌肥—水溶性肥料的生产，经过一年的应用效果很好，不仅故障率很低而且也便于维修，维修简单方便。

1、生产能力： 3-10吨
2、配料种类：4到6种；
3、配料仪表：2台；
4、配料能力：每小时配料3-10吨滴灌肥；
5、配料形式：静态配料、间歇式混料；
6、配料精度：±0.2%；
7、混料形式：水泥搅拌机改版式升级版；
8、混料能力：每小时间断混料8吨滴灌肥；
9、输送形式：大皮带；
10、包装范围：20公斤、25公斤、40公斤、50公斤；
11、包装能力：每小时包装3-10吨滴灌肥；
12、包装精度：±0.2%；
13、适应环境：－30℃～＋50℃；
14、外形尺寸：长21米 ×宽3米 ×高5.5米。

所需产品：
序号 名称 型号
1 电脑静态计量动态配料控制系统
LJ-SP-10-DBZ